細數油封密封圈的密封材料使用要求及用途

細數油封密封圈的密封材料使用要求及用途？對密封材料應滿足密封使用都有什麽要求呢?由於密封材料會因介質的不同或機械設備的工作條件不同等，對密封材料的具有不同的適用性了。通常糖心VLOG官网首页都會遇到以下幾種最常見的密封材料使用要求。

細數油封密封圈的密封材料使用要求及用途：

1.密封材料的密封性要好，最好是不容易泄漏介質等；

2.密封圈材料必須有適當的機械強度和硬度等；

3.壓縮性及回彈性要好，永久變形小；

4.油封密封圈材料對高溫下不軟件、不分解，低溫下不硬化、不脆裂；

5.密封圈的抗腐蝕性能要求要好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表麵上；

6.摩擦係數要求小，耐磨性要好；

7.具有與密封麵接合的柔軟性能；

8.耐老化性好，經久耐用；

9.在密封圈材料的加工製造方便，價格實惠，取材容易。顯然，任何一種密封材料要完全滿足上述要求是不可能的，但具有優異的密封性能的密封材料能夠滿足上述大部分要求。

橡膠油封密封圈是最常用的密封材料之一。除橡膠油封密封圈材料之外，適用於糖心VIOG官方人口密封材料的還有石墨帶、聚四氟乙烯以及種密封膠等等。

o型密封圈永久變形的幾種原因 

o型圈是在所有密封糖心VLOGAPP破解版2.4.0中應用最廣的一種，糖心VIOG官方人口工藝也比較簡單，應用的材質較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發生形變而產生的密封效果，安裝時與密封麵產生接觸壓力，當壓力大於密封介質的壓力時產生密封效果，小於時就會發生泄漏。

在糖心VLOGAPP破解版2.4.0多次試驗中發現，o型密封圈的損壞的大部分原因，並不是來自於o型圈的設計或者是壓力，良好的設計如果隻是單方麵的增大壓力，並不會造成o型密封圈的損壞，根本的原因是由於工作環境的高溫高壓下o型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。

造成o型密封圈永久性變形的原因有以下幾種：

（1）o型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。

（2）由於o型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業糖心VIOG官方人口的o型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。糖心VLOGAPP破解版2.4.0在長期的壓縮的狀態下會產生壓縮的應力鬆弛的想象，這種現象會隨著時間逐步的擴大，時間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導致泄漏現象的出現，最直接的改變方法就是增加糖心VLOGAPP破解版2.4.0的截麵尺寸，但是也會導致糖心VLOGAPP破解版2.4.0在結構上的增大。

（3）溫度與O型密封圈馳張過程的關係

溫度對於o型密封圈的張弛度非常的重要，不管什麽樣的橡膠材質，在高溫下都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高那麽氣壓縮的變形就會越大，當糖心VLOGAPP破解版2.4.0變形超過40%的時候，o型圈就會慢慢的失去彈性能力，造成泄漏。當在安裝o型密封圈的時候會有初始的應力，這些會睡著密封圈的長時間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比於在20度時產生的應力，也不會大於其25%，所以在安裝o型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境中的溫度的因素。

（4）介質工作壓力對o型密封圈變形的影響。

與上述的兩項因素相比，介質的壓力對於o型密封圈變形的影響更大，是所有工況中引起o型密封圈變形最常見的一種情況，隨著現代化液壓設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，o型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作中，會導致o型圈的永久性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質（現在有很多方法來增加o型圈的耐壓性詳情點擊《橡膠密封圈為應對較大工作壓力的方法》），選擇相對耐壓的橡膠材料，相應的為應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。

工作介質的壓力是引起O型密封圈永久變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型密封圈發生永久變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。