密封件：

在液壓係統及其係統，密封件用來防止工作介質與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。

外漏會造成介質的浪費，汙染機器和環境，甚至導致故障的機器設備，人身事故。

在液壓係統的容積效率的泄漏會導致急劇下降，達不到規定的工作壓力，甚至不能正常工作。

侵入的微小的灰塵顆粒在係統中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進一步導致泄漏。

因此，密封件及液壓設備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓係統，好壞的一個重要指標。

除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過下麵密封的最小間隙，以控製液體之間的間隙的兩個相鄰表麵之間的耦合。

在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是)。

橡膠O型圈的介紹

O型密封圈是一種截麵為圓形的橡膠圈，因其截麵為O型，故稱其為O型密封圈。，也叫O形圈。開始出現在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。是液壓與氣壓傳動係統中使用最廣泛的一種。通常在台企、日企叫做O-Ring。

O型密封圈是具有圓形截麵的環行橡膠密封圈.主要用於機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往複運動和低速旋轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

O型密封圈通常選用時要盡量選用大截麵的O型圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小於其被擠入的最大允許值。

對不同種類固定密封或動密封應用場合，o型密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方麵的初始壓縮，賦予o型圈自身的初始密封能力。由係統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨係統壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o型圈也常被應用，但它受到密封處的速度和壓力的限製。

具有以下優點：

1) 結構小巧，裝拆方便，

2) 靜、動密封均可使用，

3) 動摩擦阻力比較小，

4) 使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用

O形圈規格及標準

O形圈規格型號主要有UHSO形圈規格，UHPO形圈規格，UNO形圈規格，DHO形圈規格，活塞杆O形圈規格，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈，耐腐蝕O形圈，耐磨損O形圈。

O形圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封製品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。

O形圈高耐磨，密封麵磨損後具有自動彈性補償功能。

O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。

O型圈O形圈結構簡單，安裝方便。

O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度。

O形圈適用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

O形圈適用範圍

O型密封圈適用於裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，於靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用於靜密封和往複運動密封。用於旋轉運動密封時，僅限於低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截麵為矩形的溝槽內起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動係統中使用最廣泛的一種密封件。

高性能橡膠O型圈

氟橡膠(Fluoro Carbon Rubber) 分子內含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化係氟橡膠最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優於矽橡膠，有極佳的耐化學性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良，一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。

O型圈(O-ring)是一種截麵為圓形的橡膠O型圈，因其截麵為O型，故稱其為O型圈。橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動係統中使用最廣泛的一種密封件,一般橡膠O型圈在旋轉運動密封裝置中使用較少。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內圓上截麵為矩形的溝槽內起密封作用。

氟橡膠(FKM) 是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴耐寒性差，彈性透氣性較低。

使用溫度範圍：-40℃~+300℃。氟膠O型圈隨著工業的發展，廣泛用於汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環境下，隨著工業發展，氟膠材質也在不斷的改進與創新，以下是廣泛使用的氟橡膠材質性能及適用範圍。

優點：

可抗熱至 250 ℃， 對於大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油 。化學穩定性佳，耐高溫性優異，耐老化性能好，真空性能極佳，機械性能優良，絕緣性能較好，真空性能極佳，機械性能優良，絕緣性能較好

缺點：

不建議使用於酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 汽車、機車、柴油發動機及燃料係統。

O型圈糖心VLOGAPP破解版2.4.0材質主要有

丁腈橡膠(NBR)：此種材料最高溫可達130度，硬度有50-90度的都有，規格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。

氟橡膠(FPM)：此種材料溫度可達240度的高溫，規格齊全，它以耐高溫和耐化學製品等良好的性能著稱。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用於真高空裝置)。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度範圍在-50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學製品等特點。它適用於熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、矽油和油脂，多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇製動液特性，但它不適和所有的礦物油糖心VLOGAPP破解版2.4.0(潤滑油、燃料)。

矽膠(SI)：矽橡膠具有最寬廣的工作溫度範圍(-60-180°C)，無害無毒無味，優異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優良的電絕緣性能，特殊的表麵性能和生理惰性、高透氣性

還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。